污水排放用螺旋鋼管焊接焊補常見問題

污水排放用螺旋鋼管焊接焊補常見問題

污水排放用螺旋鋼管是排污廢水的,可做工業廢水管、排污管及其微生物池防腐保溫工程。污水排放用螺旋鋼管對管身工作壓力規定較小，根據打壓試驗，確保不滲水就可以。國家標準5037規范即底壓液體運輸規范。

污水排放用螺旋鋼管焊接出現斷弧、燒穿、焊瘤、出氣孔、裂痕等缺點時，大家將對污水排放用螺旋鋼管的難題焊接開展恢復。大家稱作焊補。污水排放用螺旋鋼管的焊補規定是啥？最先，在焊補前，大家的電焊工必須穿技術專業的電焊焊接防護措施。電焊焊接帽、膠手套、工作服裝和絕緣安全鞋是一樣的。在污水排放用螺旋鋼管生產商的生產制造中，安全性比一切都關鍵。污水排放用螺旋鋼管焊補時，最先必須引弧。應留意不要在污水排放用螺旋鋼管對接焊縫上引弧。它是規范中要求的。焊補時，電焊工能夠先拿一塊小不銹鋼板在旁邊引弧和調節電流量。針對間距低于100毫米的2個鑄造缺陷的焊補，大家將其視作焊補的持續單獨鑄造缺陷。針對短路線污水排放用螺旋鋼管，焊補的最少長短為50mm，換句話說，假如鑄造缺陷的長短為30mm，則焊補缺點的長短應是50mm；污水排放用螺旋鋼管直徑為219-508mm時，焊補焊接長短不可超出污水排放用螺旋鋼管長短的20%。直徑大于或等于508mm的污水排放用螺旋鋼管，焊補焊接長短不可超出污水排放用螺旋鋼管長短的30%。污水排放用螺旋鋼管焊補進行后，應消除焊補焊接兩邊的濺出物和電焊焊接流，焊補焊接與原焊接的起弧和止弧鋼筋搭接處要按時整平打磨拋光。最終要留意的是，污水排放用螺旋鋼管焊補后，必須開展復檢、壓力、外型和規格檢測，在其中一項不可以少。