涂塑復合鋼管在生產過程中需要注意什么？

       當廠家在生產涂塑復合鋼管的時候，會考慮到顧客的心理，確保鋼管的質量，在生產中會需要注意很多影響生產的問題，當我們把這些問題解決后，才能生產出高質量的涂塑鋼管，那么涂塑復合鋼管在生產過程中需要注意什么呢？螺旋鋼管廠家為大家介紹一下。        1.對接焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊，內焊，外焊。用等離子尺將焊接好的鋼管切成標準長度。
       2.上油和標記：對合格的螺旋鋼管上油以防止腐蝕，并根據客戶要求進行標記。
       3. X射線探傷：內部和外部焊縫應進行100％X射線工業電視檢查，并應采用圖像處理系統以確保探傷的敏感性。
       4.外觀檢查：一些基本參數由專業技術人員檢查。
       5.邊緣平整和銑削：將原始軋制鋼板通過砧機矯平，然后通過邊緣銑削機對鋼板的兩個邊緣進行雙面銑削，以達到所需的板寬，板邊緣平行度和凹槽形狀。
       6.超聲波探傷：100％檢查內部和外部焊縫以及焊縫兩側的母材。
       7.壓力測試：在液壓測試機上對鋼管進行一次檢查，以確保鋼管符合標準要求的測試壓力。
       以上內容介紹的是涂塑復合鋼管在生產過程中所需要注意的問題，這樣所生產的鋼管質量才會有保障，顧客才會用的放心，希望能幫助到大家選擇優質產品，如想了解更多，請與廠家聯系。